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Mit unseren Maschinen sind wir in der Lage, Materialien als gewickelte Stoffballen in Scheiben oder im Umrollschneidverfahren lagenweise zu schneiden. Beim Umrollschneidverfahren gibt es vier Möglichkeiten der Verarbeitung: Scherschneiden und Quetschschneiden Bei diesem Schneidverfahren bleiben die Schnittkanten offen und das Material kann ausfransen. Heiß- und Ultraschallschneiden Dieses Schneidverfahren verursacht ein verschmelzen der Schnittkante und das Ausfransen eines Bandes wird so verhindert. Welches Verfahren für Ihr ausgewähltes Material zur Anwendung kommt, entscheiden wir gemeinsam mit Ihnen, um für Ihren Einsatzbereich das optimale Produkt liefern zu können. Je nach gewünschter Elastizität des Bandes können wir das Material gerade oder schräg verarbeiten. Gerne liefern wir Ihr Band auch mit besonderem Schnitt, wie z. B. dem Zackenschnitt. Sprechen Sie uns an! Gemeinsam finden wir eine optimale Lösung. Ob mit unseren Produkten oder mit Ihren eigenen Materialien als Lohnprodukt.

Stokvis Tapes ist in der Lage, Klebebänder innerhalb weniger Tage auf die Breite, die Sie benötigen, zu schneiden. So ist es für Sie einfacher, das Klebeband zu verwenden. Hinzu kommt, dass so wesentlich weniger Abfall entsteht. Sie sparen wenn Sie Klebebänder in individueller Abmessung verwenden, Zeit und Geld.

Brennzuschnitte in Dicken von 8 – 500 mm, Breite bis 4000 mm und Länge bis 13000 mm, falls gewünscht, mit Werkszeugnis 2.2 bzw. APZ 3.1 Brennzuschnitte in Dicken von 8 – 500 mm, bis 4000 mm Breite und 13000 mm Länge, falls gewünscht, mit Werkszeugnis 2.2 bzw. APZ 3.1 Baustähle EN 10025: S235JRG2, S355JR, S355J0+AR, S355J2+N, S355K2+N Druckbehälterstähle EN 10028-2: P265GH, 16Mo3, 13CrMo4-5 Feinkornstähle EN 10028-3: P275NH, P355NL1, P355NL2, P460NL1, P460NL2 Verschleißfeste Stähle: HB400, HB450, HB500, HB600, X120Mn12 Hochfeste Feinkornbaustähle EN 10025-6: S690QL1, S890QL1, S960QL1 Vergütungsstähle EN 10083-2: C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle EN 10084: 16MnCr5, 20MnCr5 Wetterfeste Stähle (Cortenstahl): Cor-ten A (Corten A), Cor-ten B (Corten B), S355J0WP, S355J2WP Stähle nach ASTM/ASME: SA516 Grade 60/70, SA387 Grade 11 Cl.2/12 CL.2 Schiffbaugüten: Grad A, B, C, D, A32, D32, A36, D36, E36 weitere Anarbeitung: Kanten bis 100 mm Stärke, Strahlen/Grundieren, Richten, Wärmebehandlung (Normalglühen, Spannungsarmglühen, Vergüten), Bohren, Fräsen, Schleifen, Fasen, Werkstoffprüfungen Häufig verwendete Bezeichnungen: Autogenbrennen, Autogenbrennteile, Autogengebrannte Zuschnitte, Autogenschneiden, Autogenschneidteile, Autogenzuschnitte, Blechzuschnitte, Blechzuschnitte aus Stahl, Blechzuschnitte aus Edelstahl, Brennschneiden, Brennteile, Brennzuschnitte aus Stahl, Cortenzuschnitte, Cortenstahlzuschnitte, Fixmaßbleche, Grobblechzuschnitte, Kesselblechzuschnitte, Maßbleche, Stahlzuschnitte, Zuschnitte, warmfest, Zuschnitte, verschleißfest, Zuschnitte aus Hardox

Brennteile aus Stahl Präzise Brennteile entstehen über Schneidverfahren wie das Plasmaschneiden Haben Sie sich für ein Werkstück und ein Material entschieden, kann DELA dieses mittels verschiedener Schneidverfahren zu einem präzisen Brennteil schneiden. Dabei können die engsten Toleranzen eingehalten werden, so dass Ihre Flansch, Ihre Ronde oder Ihr gewünschtes Einzelstück immer passgenau eingesetzt werden kann. Da DELA ständig ein umfangreiches Lager an den gängigen Materialien führt, sind selbst Brennteile in Sonderanfertigung mittels CAD-File auch mit termingerechten und kurzen Lieferzeiten möglich. Brennteile auf einen Blick • Mögliche Maße: Brennbreiten bis zu 3 m und Brennlängen bis 12 m • Blech-/Stahlstärke: von 3 – 150 mm • Was lässt sich brennen: Brennschneiden eignet sich für alle Stahlsorten • Beispiele: Durch softwaregesteuerte Maschinen sind viele Formen möglich, bsp. Ronden, Ringe oder Formschnitte • Verfahren: Plasmaschneiden und Autogenschneiden • Lieferzeiten: Unser Ziel ist es immer den gewünschten Liefertermin zu halten. • Service: Zusätzlich Prüfbescheinigungen und Abnahmen möglich • Stahlsorten: Die schneidbaren Sorten finden Sie auf der Materialliste unserer ständig vorrätigen Werkstoffe für die Brennzuschnitte

Mit der KriTec Wasserstrahlanlage können wir für Sie jegliche Flächenmaterialien von Schaumstoffen über Metall bis hin zu Granit oder Glas nach Ihren oder unseren CAD-Daten zehntelgenau zuschneiden. In der KriTec Wasserstrahlschneidanlage wird mittels einem Hochdruckpumpenaggregat Frischwasser auf bis zu 4.150 bar verdichtet. Durch eine Saphir- oder Diamantdüse wird der Strahl fokussiert auf 1,0 mm und trifft mit etwa dreifacher Schallgeschwindigkeit auf das jeweilige Werkstück. Der maximale Schneidbereich beträgt ca. 2.000 x 4.000 mm. Mit diesem Reinwasserstrahl können einige Materialien wie z.B. weiche Kunststoffe, Schaumstoffe, Lärmschutzmatten, Textilien, Dichtungsmaterialien usw. geschnitten werden. Für harte und dicke Werkstoffe wird dem Wasser australischer Granatsand mittels einer Mischdüse als Abrasivmittel beigemischt. Der entstehende Schnittspalt entspricht dem Durchmesser der Abrasivdüse von 1,0 mm. Durch dieses Abrasivwasserstrahlschneiden lassen sich auf der KriTec Wasserstrahlanlage nahezu alle flächigen Werkstoffe schneiden. Mittels einer Zusatzfunktion "Ultra-Piercing" können wir auch Bohrungen ab 1,0mm in harte und spröde Werkstoffe sowie in laminierte Werkstoffe schneiden ohne das es zu Ausplatzungen rund um diese Bohrung kommt. Mit der KriTec Wasserstrahlanlage können wir für Sie jegliche Flächenmaterialien von Schaumstoffen über Metall bis hin zu Granit oder Glas nach Ihren oder unseren CAD-Daten zehntelgenau zuschneiden. Wasserstrahlschneiden ist die einzige Art Konturen auszuschneiden ohne thermische Einflüsse auf das Material wie z.B. Versprödung der Schnittkanten usw. zu bekommen. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - Materialeinsparungen durch optimale Verschachtelung - Schneiden gesundheitsbedenklicher Materialien wie Glasfaserplatten ohne Staubentwicklung - flexible Bearbeitung nahezu aller Werkstoffe in gleichbleibender Qualität - keine Kantenaufhärtung, keine Gefügeveränderung, keine Spannungen - hohe Schnittkantenqualität bei hoher Schnittgenauigkeit - Optimierung der Schneidparameter auf Kundenbedürfnisse - komplexe und filigrane Konturen schneidbar - spannungsfreie Endprodukte durch minimale Schnittkräfte

Laserschneiden ist ein thermisches Verfahren für plattenförmiges Material und 3-dimensionale Körper (z. B. Rohre oder Profile) mittels eines Lasers. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional), eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung fordert. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Laserschneiden ist anwendbar bei nahezu allen Materialien: Plexiglas, Metall, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Keramik, usw.. Beispielanwendungen: • Angussabtennung • Schneiden von Displays • Platinen

SCHNEIDEN, RICHTEN, COILHASPELN SCHNEIDEN Schneidanlagen bis 3.200 mm Breite / max. 10 mm Stärke. RICHTEN Richtanlagen richten die durch das Lochen entstandene Spannungen in den Platten präzise aus. COILHASPELN Wir lochen Coils bis max. 10 t und 1.500 mm Breite / Ø innen 508 mm, Ø außen 1.500 mm.

Mit unseren CNC Schräg- & Fasen­schnitten wird der Fertigungsprozess in der Blech­bearbeitung optimiert. In einem einzigen Arbeitsgang werden komplexe Konturen, geschnitten und Kanten angefast. Vielseitige Lösungen: Fasenschneiden XXMit unseren CNC Schräg- & Fasen­schnitten wird der Fertigungsprozess in der Blech­bearbeitung optimiert. In einem einzigen Arbeitsgang werden Ausschnitte und komplexe Konturen geschnitten und Kanten angefast/­angeschrägt. Damit können die Herstellkosten für Fügeteile erheblich reduziert werden. Automatisierte Schweiß­kanten­vor­bereitung! V-Naht und I-Naht lassen sich auch miteinander kombinieren; selbst Schrägen, die sich im Verlauf ändern, sind möglich. Die CNC-Steu­erung garantiert den kantenparallelen Verlauf vom Schnittbeginn bis zum Schnittende. Der Aufwand sowohl für die Her­stellung von Schweißkanten als auch beim Schweißen selbst wird durch den Einsatz des Fasenschnei­dens deutlich reduziert.

Unsere Papier- und Kunststoffdekore schneiden wir auf Fixbreiten. Der Zuschnitt im eigenen Haus erlaubt uns absolute Flexibilität.

Für Informationen bitte in der Kategorie "Produktbeschreibung" nachlesen. Diverse Schneideanlagen mit unterschiedlichen Messerausführungen gewährleisten die Konfektionierung – Schneiden von Einzelteilen aus Filtervlies oder Filterschaum oder auch Papierfiltern für Lackierereien nach Ihren Vorgaben. Blöcke und Rollen können in Scheiben geschnitten werden. Außerdem ist das Ablängen von Rollen nach Material- und Kundenanforderungen möglich.